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                產(chǎn)品展示
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              7. CLT/A型旋風(fēng)除塵器
                產(chǎn)品名稱(chēng):

                CLT/A型旋風(fēng)除塵器

                產(chǎn)品描述:CLT/A型旋風(fēng)除塵器除塵,處理風(fēng)量大,性能穩定,占地面積小,結構簡(jiǎn)單,實(shí)用廉價(jià)等特點(diǎn)。適用于種機械加工,冶金建材,礦山采掘的粉塵粗、中級凈化。

                CLT/A型旋風(fēng)除塵器該種除塵器,是由旋風(fēng)筒體,集灰斗和蝸殼(或集風(fēng)帽)三部分組成,按筒體個(gè)數區分,有單筒,雙筒,三筒,四筒,六筒和等五種組合,每種組合有兩種出風(fēng)形式:I型水平出風(fēng)和II型(上部出風(fēng))。對于I型雙筒組合者,另有正中進(jìn)出風(fēng)和旁側進(jìn)出風(fēng)兩種組合形式,I型單筒和三筒只有旁側進(jìn)出風(fēng)一種形式,四筒和六筒組合則只有正中進(jìn)出風(fēng)形式,對于型各種組合,可采用上述I型中的任意一種進(jìn)風(fēng)位置,該種除塵設備具有阻力小,除塵,處理風(fēng)量大,性能穩定,占地面積小,結構簡(jiǎn)單,實(shí)用廉價(jià)等特點(diǎn)。適用于種機械加工,冶金建材,礦山采掘的粉塵粗、中級凈化。

                設備的保管與開(kāi)箱驗收

                一.設備開(kāi)箱驗收

                (1)設備開(kāi)箱、清點(diǎn)、驗收應有制造商、用戶(hù)、施工單位共同參加。

                (2)驗收條件

                (3)包裝清冊、裝箱清單等技術(shù)文件資料。

                (4)設備銘牌上的型號、規格、數量與工程設計相符。

                (5)檢查產(chǎn)品質(zhì)量,如因運輸、裝卸、貯存過(guò)程中產(chǎn)生的變形和尺寸變動(dòng),應作校正,對無(wú)法的要給予報廢及換。

                (6)設備驗收標準依據制造商家設計圖紙、有關(guān)技術(shù)文件的規定。

                二.設備到達現場(chǎng)后,卸貨時(shí)應對照供貨清單檢查件號、標記,零、部件在現場(chǎng)卸貨搬運時(shí)小心,尤其是搬運濾袋、籠骨和電氣零部件時(shí)應格外小心,并按下列要求要求保管。

                (1)堆放場(chǎng)地要合理布局,,基礎穩固,便于裝運作業(yè),并作好防雨防澇措施。

                (2)產(chǎn)品堆放要符合預裝及安裝工藝流程要求,避免多次倒運以防變形。

                (3)零部件的包裝運輸、標志、貯存應符合有關(guān)規定。

                CLT/A型旋風(fēng)除塵器的選擇注意事項:

                1.所選擇的旋風(fēng)除塵器的阻力損失小,動(dòng)力消耗少,且結構簡(jiǎn)單、維護簡(jiǎn)便。

                2.含塵氣體溫度很高時(shí)旋風(fēng)式除塵器應設有保溫設施,以避免水分在其內凝結而影響除塵效果。

                3.旋風(fēng)除塵器凈化氣體量應與實(shí)際需要處理的含塵氣體量一致。選擇旋風(fēng)式除塵器直徑時(shí)應盡量小些,如果要求通過(guò)的風(fēng)量較大,可采用幾個(gè)小直徑的旋風(fēng)除塵器并聯(lián)為宜。

                4.氣體中含有易燃易爆粉塵時(shí)旋風(fēng)式除塵器應設有裝置。

                5.旋風(fēng)除塵器能捕集到的較小粉塵粒子應稍小于被處體中的粉塵粒度。

                6.旋風(fēng)式除塵器的密封要好,不漏風(fēng)。

                7.旋風(fēng)式除塵器入口風(fēng)速要保持18~23m/s,過(guò)低時(shí)除塵效率下降:過(guò)高時(shí)阻力損失及耗電量均要增加,且除塵效率提高不明顯。

                CLT/A型旋風(fēng)除塵器的故障原因及方法:

                a.旋風(fēng)除塵器排放濃度過(guò)高:

                引起旋風(fēng)除塵器排放濃度過(guò)高的原因可以有以下幾點(diǎn):

                1.鎖風(fēng)閥失錄,下部漏風(fēng),除塵效率猛降。2.除塵器選用不當,適應不了高起始粉塵濃度。3.灰斗積灰,超出位置,被捕集的粉塵又被負壓吸入返混旋渦。

                相應方法:

                1.或換關(guān)風(fēng)機,使其保持密閉和動(dòng)作靈活、準確。

                2.僅能用作頭除塵,再增加二級除塵器。

                3.出空灰斗并使其連續出灰或將鎖風(fēng)閥裝在除塵器錐體與灰斗之間。

                b.旋風(fēng)除塵器筒壁磨損過(guò)快:

                引起旋風(fēng)除塵器筒壁磨損過(guò)快的原因可以有以下幾點(diǎn):1.除塵器結構和材料不適應于磨琢性粉塵。2.旋風(fēng)除塵器入口風(fēng)速選用過(guò)高。

                相應問(wèn)題方法:

                1.在旋風(fēng)除塵器入口和錐體部位襯以橡膠并加厚鋼板,多管可用鑄鐵做。

                2.降低旋風(fēng)除塵器入口風(fēng)速。

                c.旋風(fēng)除塵器堵塞:

                引起旋風(fēng)除塵器堵塞的原因可以有以下幾點(diǎn):

                1.含塵氣體的含濕量過(guò)高,引起冷凝而粘結。

                2.除塵器結構不適應處理粘結性粉塵。遇到此種問(wèn)題的解決辦法就是:除塵器保溫或采取其它防止低于露點(diǎn)溫度的措施。

                d.旋風(fēng)除塵器并聯(lián)使用時(shí),各個(gè)除塵器負荷不均勻。

                引起旋風(fēng)除塵器并聯(lián)使用時(shí),各個(gè)除塵器負荷不均勻的原因可以有以下幾點(diǎn):

                1.連接管阻力不平衡,阻力小的環(huán)路,其除塵器擔負了過(guò)多的風(fēng)量。

                2.多管旋風(fēng)除塵器內壓差不等。

                3.合用灰斗時(shí),底部竄氣。

                故障排除辦法:

                1.改變管路連接,進(jìn)行阻力平衡。

                2.原出口等高時(shí)可采取有傾斜形接口;出口采取階梯形:下部灰斗分隔兩個(gè)以上。

                3.灰斗內加隔板。另外還要經(jīng)常檢查風(fēng)機地腳螺栓牢固情況,潤滑是否正常。



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