河南電爐除塵器

電爐除塵器具有經(jīng)濟實(shí)用，結構簡(jiǎn)單，安裝容易，維修方便的特點(diǎn)。主要應用于小型揚塵點(diǎn)的收塵，該機采用的是滌綸布袋，入口溫度能達到120攝氏度左右，除塵效果高，在用途可提供耐溫，濾袋的除塵器。

中頻爐煙氣捕集系統是由低位移動(dòng)式集塵罩、加料設備和出鋼設備及除塵設備構成。低位移動(dòng)式集塵罩把操作平臺、出鋼坑全部覆蓋，使中頻爐冶煉生產(chǎn)過(guò)程全部在低位移動(dòng)式集塵罩內進(jìn)行，實(shí)現了對煙氣的全過(guò)程捕集。加料時(shí)，通過(guò)加料設備進(jìn)行加料，根據生產(chǎn)需要幾次將料加滿(mǎn)，解決了行車(chē)加料時(shí)煙氣難捕集的問(wèn)題；出鋼時(shí)，中頻爐平臺翻轉直接出到出鋼軌道平車(chē)上的鋼包里，出鋼過(guò)程在煙罩內完成，克服了局部集塵罩出鋼時(shí)煙氣部分外漏的情況。

電爐除塵器是專(zhuān)門(mén)處理中頻爐煉鋼煙氣的布袋除塵器。中頻爐除塵器占地面積小，處理風(fēng)量大，全自動(dòng)控制，不用專(zhuān)人看管與操作，一次投資小，運行費用低，是中小型煉鋼企業(yè)理想的除塵設備。

電爐除塵器會(huì )產(chǎn)生大量的煙塵散發(fā)于空氣中，嚴重污染環(huán)境，同時(shí)也影響工人的健康。中頻爐凈化系統工藝流程的設計考慮中頻爐設備冶煉工況，煙氣的捕集形式采用低位傘形移動(dòng)罩形式，含塵氣體通過(guò)主煙氣管道引入一臺QYMC型脈沖布袋除塵器凈化，凈化后的潔凈氣體再通過(guò)一臺引風(fēng)機送入排氣筒排入大氣。在環(huán)境的同時(shí)了正常冶工況，防止大氣污染起到良好的效果。

1、電爐除塵器清灰。其清灰強度(通常以g=9.8m/s2作為單位)可達到60～200g，而反吹風(fēng)或機械振打袋式除塵器分別只有3～5g或10g。因此，即使對細而粘的粉塵，也能獲得良好的清灰效果。

2、過(guò)濾負荷高。對處理電爐煙塵，過(guò)濾風(fēng)速可達1.5m/min。

3、濾袋長(cháng)，可達6m，是傳統脈沖袋式除塵器的2～3倍，因而占地面積小。濾袋長(cháng)度長(cháng)依賴(lài)于清灰能力，不會(huì )因濾袋加長(cháng)而影響清灰效果。

4、噴吹壓力低，僅0.15～0.25MPa。這是因為噴吹裝置配備了“雙薄膜片脈沖閥”，該閥是直通式結構，啟閉，阻力小。因而與其他脈沖閥相比在相同的耗氣量下，能以較低的噴吹壓力獲得強的清灰能力。

5、由于脈沖閥處理能力大，在相同情況下其數量為傳統脈沖的1/8，而且隨著(zhù)濾袋和膜片的使用壽命的延長(cháng)，維修工作量小。

6、換和安裝濾袋方便。由于濾袋靠縫在袋口的彈性漲圈嵌在花板上，因而不需綁扎，也不需螺栓等聯(lián)接件緊固，換袋時(shí)在花板以上的凈氣側進(jìn)行，人與塵袋接觸短暫，減輕了換袋時(shí)操作人員的勞動(dòng)強度。

7、在相同的處理風(fēng)量下與反吹風(fēng)類(lèi)袋式除塵器相比，在投資，運行電耗，占地面積，設備重量等方面都有顯著(zhù)降低。

8、電爐除塵器配備了DMK電腦控制儀。性高，功能，對供電電壓波動(dòng)，環(huán)境溫度變化，粉塵影響等因素的抗干擾，已在多座電爐除塵系統中應用，至今工作正常。

山西電爐除塵器　河南電爐除塵器